日前，在国家重大能源基础设施重点工程——广西LNG外输管道复线（百色-文山）工程施工现场，来自中国石油新疆油建的焊接机组质量员打开手机扫描电焊机上二维码，开启了一天的焊接作业。每次扫码后，专属于这道焊缝的“基因密码”便会上传至千里之外的“中枢系统”工程项目管理系统上。

  如今，在国家能源动脉建设的施工现场，二维码成为不可或缺的标识，并持续走红。诸多数字化场景应用中，扫描二维码成为像买菜支付一样最常见的应用场景。

  国家管网集团建设项目管理公司是油气管网的专业化建设力量，负责基础能源设施的建设。项目建设高峰期，通常需组织数十家单位进行协作，数万人参与建设，每个岗位都是链条上的关键节点。如何有条不紊管理数十家参建单位人员、设备、材料成为项目安全高效管控的重难点。将小小的二维码作为工程项目信息门户，背后关联着从进场人员、施工机具、到场管材以及管道焊口的全生命链条信息，通过APP、扫码枪就可以实现信息关联递延。

  二维码实现对资源的动态管控，成为现场队伍和设备管理重要助手。利用二维码和电子标签技术，完成在系统中对各类参建人员的进场报审、机具设备的进场报验。同时，辅以移动终端、闸机、定位、人脸识别等工具，可准确识别现场资源关键信息和行为动态。

  现场管控从传统的单一、被动、低效的传统方式逐步转变为统一、主动和高效的智慧管理模式。通过二维码采集施工过程中的人、机、料、法、环等关键要素的动态信息，获取施工场景联网数据，利用物联网技术，借助大数据、云计算等技术，结合大数据及人工智能模型，实现可视化、安全监控智能化等功能。

  二维码成为现场用料管理的必备利器。进入现场的每一根钢管上贴着专属的“身份二维码”，扫码可查询物资出厂时间、制作单位等信息，实现到期预警，并通过供应链平台协同管控物资排产与生产。搭配物流跟踪系统还可以实时监控钢管位置，实现管材生产发运、仓储物流、现场用管的全生命周期管理。

  利用二维码将实时采集的施工过程数据与移动终端采集的施工结果数据、施工管理数据进行集成。建设项目管理公司文山分部经理方波指着钢管上距离焊口60毫米的二维码介绍：“焊接机组、防腐机组、检测机组这些不同的施工单位产生的数据，24小时内同步至系统，由监理机构完成审核。”通过将施工现场关键机组、关键工序相关数据上传到网络系统，规范现场人员施工行为，为管理者提供远程监管手段，将能源管道的安全系数提到更高的层级。

  施工管理只是建设项目管理公司工程建设数字化赋能的一个缩影。通过二维码封装管材、焊口、焊工、机具等数据，扫描二维码查看从管材、组对、焊接到下沟、试压、干燥的全过程施工数据，记录焊口施工过程，已然为现场检查和问题追溯创造条件，实现了焊口的全生命质量精准追溯。目前，数字化应用已经深入工程设计、施工、采办各领域，通过AI引领施工工艺工法、质量安全监管技术效能提升。（国家管网集团建设项目管理公司 杭瑞 石强强 陈星宇）