2025年5月10日，中国石油和化学工业联合会在北京郑重宣布：“中国大唐低阶煤制天然气成果创新性强，总体达到国际领先水平。”其自主开发耐高温、耐水热甲烷化催化剂并首次实现进口替代应用，产能26.7亿标准立方米/年的国内首个、世界在役最大规模煤制天然气项目，在全球率先实现高负荷长周期稳定运行。

大唐克旗煤制天然气项目生产厂区

  俯瞰广袤的内蒙古高原，在克什克腾旗浑善达克腹地，一座大型能源“新城”拔地而起，璀璨灯火点亮了昔日的荒漠；而在坝上古城多伦县之南，我国首个以劣质褐煤为原料、实现甲醇到聚丙烯全产业链生产的国家级示范工程，正书写着从建设投产到蝶变升级的生动篇章。

  与之相应的是，大唐克旗煤制天然气项目年产能折合占首都年用气量的13%，成为保障国家能源安全的重要战略产能；大唐多伦项目生产的LC1813型号合成树脂，凭借其优良性能，在汽车、高端家庭用材等领域备受青睐。2025年上半年，大唐煤化工各方面工作取得积极成效，振兴发展迈出关键一步，以创历史同期产量最高、效益最优的“成绩单”，如期实现“时间过半、任务过半”。

  坚守成长：默然前行破困境​

  “十一五”以来，我国能源需求急剧增长，“富煤、贫油、少气”的能源结构，使得我国天然气对外依存度不断攀升。为保障国家能源安全，推进绿色转型，国家大力支持煤炭清洁高效利用，重点发展煤制天然气等新型煤化工示范项目。在此背景下，中国大唐克旗煤制天然气项目、多伦煤化工项目于2004至2006年开始谋划布局，2007至2013年进入基建试生产阶段。

  彼时，我国煤制天然气在规划布局、技术研发、工艺设计、工程建设和生产运营等方面几乎一片空白，核心甲烷化工艺、催化剂等长期被国外技术商垄断——在“摸着石头过河”的艰难环境下，探索开展煤制天然气技术开发及产业示范，无疑是一项极具挑战性的重大战略任务。

  在中国大唐煤化工项目漫长的投入、建设与经营历程中，技术瓶颈、工艺壁垒等难题接踵而至，痛点难点交织成发展堵点，企业一度深陷亏损泥潭。面对这样长期不利态势，中国大唐没有退缩，而是充分发扬千辛万苦、千言万语、千方百计的“三千精神”，在煤化工产业发展史上，用实干与坚守书写下浓墨重彩的篇章——这不仅是中国大唐煤化工项目的涅槃，更足以托举整个产业的前行与壮大。

青年突击队到项目建设现场开展志愿服务活动

  奋斗印记，镌刻在岁月的长河。自2008年大学毕业就投身大唐克旗公司的李海润，对那段艰难岁月记忆犹新：“初入公司时，正值青春年少，对个人职业发展既懵懂、又憧憬。”同样，毕业后就来到大唐多伦公司的周岩，也经历了无数个彷徨的日夜，“但在解决一个又一个新问题的过程中，虽然感觉疲惫，却也过得充实而有意义。”克旗公司通过内部攻坚、创新探索等一系列举措，逐渐掌握了化工装置的运行规律。李海润感慨道：“经过不懈努力，2017年基本实现安全稳定和长周期运行。”如今，他已成长为克旗公司生产技术部主任。

项目建设现场搬运管线战风雪

  克旗公司人力资源部主任杨青见证了企业发展的点点滴滴：“项目初建时大家的冲天豪情，艰难坚守时的无私奉献，以及退休干部对这片热土的深厚眷恋，都成为了煤化工发展的精神纽带。” 特别是2021年以来，中国大唐连续开展煤化工突围脱困攻坚战、扩能增效攻坚战，克旗公司成功扭转连年亏损的颓势，发展态势逐年向好。杨青动情地说：“集团公司党组始终是煤化工板块强大的组织保障。”

  务实“逆战”：提质增效闯关隘

  面对国外技术壁垒，中国大唐煤化工人没有退缩，而是采取业主牵头、各方协同、产学研用联合攻关的策略，用苦干实干创新干的精神，披荆斩棘、打通堵点、闯关夺隘，同时带动全行业在技术研发、工程设计、装备制造、项目管理等方面实现整体提升。

  盘活二期资产，开启发展新篇。克旗公司党委书记、董事长吴彪深知盘活克旗二期工程资产意义重大。自2022年二期工程复工续建攻坚战打响以来，克旗公司顶住巨大压力，坚持现场办公，一事一议，整合各方资源高效协同推进施工。2023年9月，二期工程建成投产。在克旗公司工作了10余年的赵志伟满怀期待：“第一个十年我见证了克旗一期的投产，如今在第二个十年正见证着克旗二期的崛起！”

大唐多伦煤化工项目厂区

  随着二期工程的顺利投产，克旗公司成为世界在役产能最大的煤制天然气项目，在煤制天然气产业示范和能源保供方面发挥更大作用。

  提质增效密码，书写在行动中。在多伦公司，难忘的奋斗故事也有不少。公用工程中心经理李彦斌清楚地记得，2024年5月大修期间，在清理面积达860多平方米、纵深5.5米的事故应急池时，同事们一边挥汗如雨地工作，一边互相鼓励：“装一锨少一锨，装一袋少一袋，消除一方垢、多装一方水。”为确保设备稳定运行，多伦公司精心筹备，召开了7场大修准备会、26次专业专项筹备会，经过29天的紧张检修，3300余人共同参与完成3671项检修任务，严格把控11376项质量控制点，成功守住安全风险底线，有效解决了运行中的各类历史问题。

精心监盘

  数据是最好的证明。多伦公司经过大检修及一系列精准技术改造后，动力入口除盐水温度从40℃提升至90℃，每小时节约蒸汽50吨、循环水3000吨，每年可节约成本1089.6万元；2024年7月，聚丙烯产量环比大修前的4月份增长了13.2%，精甲醇增长了27%，燃料、耗电量、蒸汽用量等大幅降低，提质增效成效显著。总经理李海宾难掩喜悦：“通过技术改造，我们成功扭转了原料煤量缺价高对生产经营的制约局面，劣质褐煤掺配量从每天不足1500吨提高到最大4000吨，大幅削减原料成本。”​

  示范引领：开创发展塑新局​

  作为国内首个大型煤制天然气示范项目，克旗公司以“探路者”的无畏勇气，攻克诸多行业难题，获得专业认可。2024年12月19日，在配合完成中国石油和化学工业联合会现场考核后，克旗公司合成中心副经理于健难掩兴奋与自豪，第一时间分享考核成果：克旗项目充分利用内蒙古东部地区丰富的褐煤资源合成天然气；项目煤耗、水耗、综合能耗等指标均显著优于设计值，能源转化效率高达57.59%，属同业最高水平，成为国家能源安全战略产能储备，具备快速复制推广能力。

大唐多伦风光制氢一体化示范项目制氢部分一次开车成功

  中国大唐煤制气在自主创新的征途上成就斐然：承担国家863计划课题，研发出具有自主知识产权的合成气甲烷化技术和催化剂制备技术，打破了国外长期垄断，消除风险；联合建设的4.0兆帕碎煤加压气化工艺技术装备属国际首次应用，为我国丰富的劣质煤清洁高效利用探索出可靠路径；面对煤化工废水处理这一世界性难题，通过实施整体优化扩容、预处理系统提标扩能改造等措施，将污水处理系统负荷从80%提升至100%以上，彻底改变了“开不稳、负荷低”的局面，让“煤到气来”成为现实……同行企业到克旗公司交流时赞叹：“中国大唐对工艺、设备的透彻掌握，为我们的项目建设与优化提供了宝贵经验。”截至2025年8月5日，克旗煤制天然气项目装置运行获突破性成果，核心装置气化炉单台最长连续稳定运行周期突破355天，创造行业同类型技术新纪录。

大唐多伦煤化工2#气化炉连续安全稳定运行

  从突围脱困到绿色转型，实现“双轨”跨越。多伦公司作为国内第一批烯烃类（MTP）示范项目企业，也是全球首个利用劣质褐煤生产化工产品的现代煤化工项目。“没有经验可借鉴，只能边摸索边前进，在生产技术和管理机制方面不断完善和优化。”多伦公司的一位负责人谈道。如今，该公司生产运营逐步走上正轨，甲醇年产量大幅提升，聚丙烯年产量突破46万吨设计值，持续保持良好运行局面。通过开展气化炉劣质褐煤适应性、低位热能利用、甲醇制丙烯装置急冷水系统能量优化等多项技术改造，多伦项目已步入“安、稳、长、满、优”新常态。

  2024年，大唐多伦15万千瓦风光制氢一体化示范项目、大唐多伦煤化工燃煤自备电厂可再生能源替代工程17.5万千瓦项目顺利完工。绿氢耦合煤化工为大规模风光制氢、新型储能技术攻关及绿氢产业化应用起到了积极示范作用，绿电替代项目实现了风力发电与燃煤自备电厂的完全耦合供电。电仪中心经理、绿电绿氢项目负责人何伟介绍：“每年能增产甲醇2.97万吨，减少二氧化碳排放13.88万吨；绿电可替代5亿度电能消耗。”​

  展望未来，中国大唐将坚决贯彻落实习近平总书记关于现代煤化工产业发展的重要指示要求，着力推进煤化工“高端化、多元化、低碳化”，勇于担当、示范先行，进一步做强做优锡林浩特胜利东二矿-锡林浩特煤电-多伦煤化工-克旗煤制天然气-新能源绿电绿氢绿醇一体化产业价值链，为我国乃至全球煤化工行业的技术进步与可持续发展，不断贡献中国大唐方案。（杨伟强 陈文学）