11月9日，走进亚洲陆上最大页岩油水平井平台——中国石油长庆油田华H100平台，井场周边被一片绿植包裹，光伏林立其中，一幅井在景中的和谐画面。

华H100平台的集约绿色建设，是长庆油田推动绿色转型的一个缩影。近年来，长庆油田在年产油气当量超6000万吨的保供答卷之外，交出了一份沉甸甸的“绿色账本”。解读这份账本，密码就藏在这四组数字里。

长庆油田把绿色理念贯穿油气生产全过程，持续推进油区生态治理。图为绿色环绕的油田场站。（供图：中国石油长庆油田）

16亿千瓦时——新能源点亮千里油区

初冬的陇东高原，合H9平台上抽油机缓缓叩动，井场林立的光伏板把阳光变成电流，供电机运转。据记者了解，该平台日发电8000千瓦时，完全满足自主生产用电。

“十四五”以来，长庆油田积极落实“双碳”行动，将新能源业务提升为三大主业之一。累计建成风光站场超3000座，总装机超60万千瓦，发出绿电超16亿千瓦时，相当于一座中等规模地级市的全部居民家庭年用电量。同时在咸阳、兰州、西安、杨凌等地建成超450万平方米地热供暖面积，可满足约4万户居民温暖过冬。

除此之外，在役天然气管道掺氢输送先导工程建成投运，兆瓦级制氢试验有序推进，找矿行动实现重大突破，新兴产业多点开花、加速成势。

紧扣“双碳”战略部署，长庆油田加速推进陕甘宁三个百万吨级CCUS示范项目建设落地。图为黄3区CCUS国家级示范工程现场（摄影：苗娟）

160万吨——地下“吃碳” 地上“吐油”

在国家级黄3区CCUS示范项目现场，二氧化碳经增压提纯，深埋注入千米地层深处，精准置换出地下原油，实现地下封存固碳、地上稳产增油。

长庆油田开发的“三低”油藏，采收率低，大量原油滞留地下，既是开发难题，也是二氧化碳用武之地。目前，长庆油田已在14个区块建成年注入能力70万吨的CCUS工程体系，累计注入二氧化碳超160万吨，增产原油9万余吨，在驱油提采的同时，也将碳永久封存于千米地层深处。

2025年12月，国内首个致密气CCUS-EGR先导试验项目在长庆投产成功，将二氧化碳的应用场景从油藏扩展到气藏，为老油气田绿色低碳转型提供了可复制样本。

1.4万口——为绿水青山让路

在甘肃子午岭自然保护区，长庆油田一口气封堵了128口油水井，相当于每年减少产值约2亿元，为的就是减少人类活动对生态的扰动。

截至目前，长庆油田在生态敏感区主动封停油气水井1.4万口，累计造林1.6万余亩，油气区绿化率达95%，建成清洁文明井场3万座，8个油气田进入国家绿色矿山名录。

这些数字的背后，是长庆油田坚持“在保护中开发、在开发中保护”的生动写照，是放弃油气当量46万吨、直接经济损失16.4亿元的短期让步，但更是为长远发展留足生态空间、为绿色转型蓄势的主动选择。

昔日的黄土漫天、井架林立，正变为今天的井在林中、站在绿中，一幅能源开发与生态保护相融共生的和谐画卷徐徐铺展。

长庆油田有序退出生态环境敏感区域，扎实做好封井、植被恢复工作，用心守护一方绿水青山。图为工作人员查看封井情况。（摄影：张臣）

100%——清洁生产全过程闭环

这是第四个转型密码，100%，代表着伴生气综合利用率、采出水循环利用率、泥浆不落地工艺的覆盖率。

苏里格气田的一口试气井场，橇装回收装置正把放喷的天然气收进罐车，昔日“晚上一片火”的景象已难觅踪影。长庆油田通过自主研制橇装式伴生气回收装置，让“废气”变“绿能”，累计回收天然气超10亿立方米，可满足400万户居民一年用气。

在页岩油开发分公司，以“两级沉降+预处理+气浮/生化+过滤”为主体的页岩油复杂采出水处理技术体系正被广泛应用。长庆油田已建成300余座采出水处理站场，日处理能力近14万立方米，将“废水”处理达标后回注地层，既补充地层能量，又实现污水零排放，目前已实现采出水100%循环利用。

陇东固废处置中心，以钻井岩屑为主材料制成的环保砖持续产出。据记者了解，较常规砂石路，该砖承压能力、防渗性能更强，使用寿命延长12年，养护成本降低95%。近年来，长庆油田以“减量化、无害化、资源化”为核心方向，实现了固废100%合规处置，“无废油田”建设持续推进。

四个密码，解的其实是一个命题，能源保供与绿色转型如何兼得。“十四五”以来，长庆油田在油气产量持续上产稳产的基础上，总能耗下降16.8%，碳排放强度下降31.8%。从传统油气生产者到综合能源供应者，一条生产与生态相融、发展与降碳共赢的转型之路，正在黄土塬上越走越宽。