从“制造”到“智造”再到“创造”，中国企业正在完成历史性跨越。新华网“大国智造·非凡匠心”栏目，助力让身怀技术、坚守匠心的品牌，被看见、被了解。栏目聚焦匠心与前沿智造深度融合的中国品牌。

  本期栏目走进慕思集团，探访卡丽亚与羡慕家居的沙发生产一线。从智慧车间到测试技术服务中心，从原料加工到成品交付，一条自研的全链路数字化体系向栏目组完整呈现。其中，慕思今年全新推出的“六重零感科技”功能沙发，正是由这一体系打磨出的标杆产品。

  核心制造基地，全链路数字化打通生产全流程

  走进沙发智能制造车间，栏目组最先注意到的是原料管控的精细程度。木料、皮料、海绵三大核心材料，均配套专属独立品控标准：俄罗斯进口落叶松实木，提前完成烘干、防虫、防霉处理；东亚高密度高回弹环保海绵，无异味且抗老化性能突出；进口头层牛皮，触感达到母婴级别。

  原料只是起点，真正支撑高品质输出的，是慕思集团2024年全面上线的自研生产运营管理系统。从原料入库到生产加工，从工艺参数到质检包装，再到成品物流和终端交付，真正全链路实现了数字化覆盖。

  沿着车间动线可以看到：海绵由立库自动输送至数控设备，一体成型为贴合人体3D结构的材料；木料开料采用CNC数控，加工误差控制在毫米级；皮料经过人工标伤后，由法国力克设备自动扫描整张皮面，联动订单数据完成最优排版与精准裁切；缝纫区则全线配置德国杜克普设备，能自动识别皮料厚度偏差并动态调整扭矩，确保每一针走线均匀紧实。组装环节使用的荷兰SABA水性胶，实现了零甲醛排放。最终，每一张沙发都获得专属数字档案，从车间到消费者家中，全程可追溯。

  测试技术服务中心，近亿元实验室的“极限考核”

  慕思测试技术服务中心，由慕思联合中山大学、广东省质检院及钟南山基金会共同研究，软硬件投入近亿元，是教育部环境与健康国际合作的联合重点实验室。从一颗螺丝到整张沙发，所有产品都必须在此经历考验。

  在化学实验室内，工作人员介绍：消费者通常以为“没甲醛就安全了”，实际上苯、甲苯、二甲苯和TVOC同样关乎健康。慕思化学实验室对沙发进行的是五项指标的全面检测。

  移步物理测试区，现场正进行“六重零感科技”系列沙发的耐久性测试：坐面加载50公斤，靠背加载300N，扶手加载250N，通过2万次、4万次、6万次的测试，来确保绷带、框架、海绵及皮革不变形。而该系列搭载的G-Core专利功能架，也要在此经历总负载113.5公斤的严苛考验。每一款产品从研发到生产，进入测试环节即被赋予独立“身份证”，所有考核数据实时关联这张身份档案，合格状态在动态看板上一目了然。

  世博园展厅，“六重零感科技”落地成标杆产品

  严苛制造与测试的终点，是真实的生活场景。在世博园展厅，慕思集团董事、副总裁盛艳介绍了主打型号RIA2-850卡洛尼沙发。

  所谓“六重零感”，并非营销话术，而是基于人体工程学的精密调校。研发团队通过大量市场调研和样本测试，找到了靠背角度、坐垫倾斜与腿部支撑的黄金组合，再配合G-Core功能架实现太空舱式的失重托举。坐上去，颈椎、腰椎到腿部，身体的七个点处处都贴合到位，无悬空感，整个人被恰到好处地托住，放松又舒适。

  探厂观察：从匠心制造到品牌承诺

  好产品之外，服务体系同样形成闭环。卡丽亚与羡慕家居建立了完整的“金管家服务体系”：从接待环节的“九部曲”，到配送安装的“十八步”流程，再到售后服务的“十八步”响应机制，乃至深度护理环节的除尘除螨“十六步”工序——卡丽亚与羡慕家居在每一阶段都建立了明确规范。三包政策方面，沙发框架结构和功能架保修十年，整套产品保修两年，全国范围的专业售后人员保证及时主动响应。

  从六重零感科技到全链路数字化，从近亿元实验室到金管家服务，卡丽亚与羡慕家居正在重新定义“一张好沙发”的标准：坐得舒服、用得放心，经得起看、经得起坐、经得起时间。

  技术可以被看见，匠心可以被信任，好产品可以走出“深巷”——慕思集团卡丽亚和羡慕家居用一张沙发的诞生，为“中国智造”写下了自己的答案。“大国智造·非凡匠心”栏目将继续担当使命，为每一家坚守匠心的品牌，搭建可信、可敬、可感的国民舞台。